KOVOVÝROBA
  • TECHNOLOGICKÉ MOŽNOSTI
  • STROJNÍ VYBAVENÍ
  • PROJEKTY
  • PRODEJ
  • 3D TVORBA
TECHNOLOGIE
  • MATERIÁLY
  • ŘEZNÉ PODMÍNKY NÁSTROJŮ
  • VÝROBNÍ PROCESY
JAK TO UPNOUT ?
  • JAK UPNOUT NÁSTROJ
  • JAK UPNOUT OBROBEK
JAK TO VYROBIT ?
  • TABULKY
  • TEORIE OBRÁBĚNÍ
  • TIPY Z PRAXE
JAK TO NABROUSIT ?
  • BROUŠENÍ NÁSTROJŮ
  • GEOMETRIE NÁSTROJŮ
  • OPTIMÁLNÍ NASTAVENÍ
  • OSTŘENÍ V PRAXI
ZAJÍMAVOSTI
  • Stroje v ČSR
  • Z historie
UKÁZKY VÝROBY
P1030816 P1050182 P1040572 P1050487
www.tumliKOVO.cz-česky www.tumliKOVO.cz-english www.tumliKOVO.cz-deutsch www.tumliKOVO.cz-по-русски www.tumliKOVO.cz-en français www.tumliKOVO.cz-in italiano www.tumliKOVO.cz-en español www.tumliKOVO.cz-português www.tumliKOVO.cz-po polsku www.tumliKOVO.cz-japan
TOPlist

V jednom z článků jsem popisoval výrobu speciálního přípravku k brusce BN 102A za použití obdélníkového permanentního magnetu.

Použití při plošném broušení obvodem kotouče je zřejmé z popisu výroby,v případě použití úhlového kozlíku a hrncového nebo miskového kotouče je možné broušení čelem kotouče.Samozřejmostí je broušení proti podpěře obrobku.

kolmý úhlový Permag

Číst dále….. »

Dělící hlava(dělička) patří mezi základní příslušenství nástrojové brusky spolu s koníky.

dělící hlava k bruskám BN 102

Číst dále….. »

Tabulky nastavení hodnoty „H“ která je rovna D/2 * sinα(γ )  přičemž D značí průměr ostřeného nástroje v případě ostření čelem kotouče a nebo průměr brusného kotouče v případě broušení obvodem kotouče. Úhel α nebo γ je požadovaný úhel hřbetu či čela.

nastavení zubové opěry vůči nástroji

nastavení zubové opěry v závislosti na úhlu šroubovice

Tyto tabulky nastavení zubových opěr nebo brusných kotoučů jsou zcela zásadní pro jakoukoli práci na nástrojových bruskách bez dvouosého  naklápěcího brusného vřetene (BN102A ,BN102B a jiných typů).

U brusky BN102C je toto nastavení možné taky ovšem tento stroj již má dvojúhlovou brusnou hlavu a tak nastavení úhlu hřbetu či čela je možné přímo touto hlavou.

Tato tabulka obsahuje obvodové rychlosti brusného kotouče v závislosti na jeho průměru a otáčkách .

obvodové rychlosti brusných kotoučů

Obvodová rychlost brusných kotoučů je samozřejmě odlišná u jednotlivých  procesů a záleží na mnoha faktorech jakými jsou :maximální otáčky na vřeteni,druh a typ kotouče,materiál obráběného předmětu,typ broušení.

Tato kategorie se věnuje ostření nástrojů a proto jako standartní hodnotu obvodové rychlosti brusného kotouče vk při ostření nástrojů keramickými brusy můžeme považovat:

  • nástroje z HSS cca 25 m/s (kotouče korundové)
  • nástroje z SK cca 15 m/s (kotouče karborundové)

přičemž platí zásada použítí daného keramického druhu kotouče (v závorkách)pro tyto materiály,strojního broušení na nástrojové brusce.

Mimo tuto zásadu je na každém kotouči vyznačena maximální obvodová rychlost při novém kotouči a jeho nominální hodnotě průměru.

Použitím diamantových kotoučů a kotoučů s kubickým nitridem bóru (CBN) se budu věnovat v samostatném článku.

Ostření profilových fréz je svým způsobem specifické v tom,že u tohoto druhu nástroje se jedná vesměs o podsoustružené profily a tvar tedy i hřbet je neměnný!

neměnitelnost profilu tvarové frézy během ostření

Znamená to tedy,že ostření nástroje probíhá zásadně na čele,čelo vyostřujeme.

Nejhojněji používaným a typickým zástupcem tohoto druhu fréz je sadová modulová fréza na ozubená kola.Mezi další patří tvarová kotoučová fréza na polokruhové konvexní drážky či její sestřička na drážky konkávní

frézy na konvexní a konkávní polokruhové drážky

Číst dále….. »